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纸箱压痕线四步介绍
文章来源:handler 时间:2018-08-14 08-59-06

"四步曲"之一:压痕槽的宽度与高度误差辨别 

  劣质压痕线多为小厂生产,这些小厂一般没有专业的实验室进行产品研发及质量监控,因而生产的产品不均匀,精度较差,误差很大。如型号为0.5X1.5mm的压痕线,根据实验室严格测试,劣质压痕线的压痕槽宽度范围居然为1.6mm—1.8mm,实测值完全不在其标值7.5mm范围内。而优质的同型号压痕线,压痕槽宽度范围为1,48mm~1.53mm,误差可控制在2%以内。又如压痕槽高度,劣质的压痕线槽高的实测值为0.52mm~O.55mm,最大误差达到了10%。而优质的同型号产品,压痕槽高度实测值在0.50mm—0。51mm之间,误差完全控制在2%以内。由此可见,劣质的压痕线的压痕槽误差非常大,很容易产生一系列的质量问题。 

  "四步曲"之二:材质的差异辨别 

  劣质产品除了精度差,误差大外,还在多处重要部位偷工减料,结果导致产品质量下降。为了抢占市场占有率,劣质压痕线生产厂多采用偷工减料的方法降低产品成本,从而其产品能以相对较低的价钱进入市场。如压痕线底模的宽度,以型号为0,5x7.5mm的压痕线为例,劣质产品的底模宽度一般只有1.82mm,而优质产品的则达到了2。5mm。更宽的底模宽度意味着更大的接触面积,有利于底模更牢固地粘贴矛模切底板上。 

  又如保护底模的胶带,劣质产品采用的胶带其宽度甚至比底模还要窄,其后果是部分底模在使用前已失去了保护胶的保护,在使用时就很容易失去粘性。当模切机高速运行时,底模容易掉出,导致模切机受损。造成停机、机器维修等将带来的损失会更大。而优质压痕线的底模保护胶带能完全包裹底模,使整个底模在使用时都具有很强的粘性,有效避免压痕线脱落而对机器造成损害,同时也提高了模切的精度。 

  "四步曲"之三:原材料辨别 

  优质压痕线采用更优质的原材料生产,产品更均匀一致。而劣质压痕线则采用劣质原材料,难以提高产品的性能。如底模的保护胶带,为了保证保护胶带的质量能达到严格的要求,优质的压痕线生产厂没有从胶带生产厂采购,因为一般的胶带并不适用于压痕线生产,而且其胶带的误差范围也无法达到要求。所以,实力强的压痕线生产厂会特地开设一条胶带生产线,专门生产用于压痕线的胶带。而一般的压痕线生产厂,显然不具备可以投资一条专业胶带生产线的实力,其往往从市面上贮买普通的胶带用于压痕线的生产,使用这样的材料生产而得的压痕线质量可想而知。 

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